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Q355GNH耐候板切边易出现问题及处理措施
双击自动滚屏 发布者:hclsm 发布时间:2021/8/19 11:01:53 阅读:112次 【字体:

Q355GNH耐候板切边易出现问题及处理措施

天津宏昌隆商贸有限公司(13512800977)谈Q355GNH耐候板切割容易发生问题和处理措施。

  Q355GNH耐候板的边缘剪切使整卷耐候钢的宽度达到设定值。生产0.5mm以下的耐候钢,在高速转带的过程中,容易发生以下问题

  1.局部拱起

  在高速运行带的过程中,切口的Q355GNH耐候板突然局部拱起。

  1)原因

  压力环的外径与刀盘的外径尺寸不合理,或者重叠量参数的设定过大,上下压力环对Q355GNH耐候板的压力变形。

  处理措施:根据Q355GNH耐候板的厚度重新配对适合刀盘的压环或适当减少重叠量参数。

  2)原因

  圆盘剪切稳定辊面磨损,操作侧与传动侧辊缝不一致,剪切时Q355GNH耐候板两侧不能保持同样的张力,瞬间局部拱起。

  处理措施:保证稳定辊面的完整性和安装精度,调整稳定辊的缝隙,使Q355GNH耐候板在进入圆盘前保持稳定运行,可以防止瞬间局部拱起。

  3)出生原因

  纠偏辊或缠绕机芯轴与单元中心线不垂直,在缠绕张力的作用下,Q355GNH耐候板两侧的张力不一致,运行的耐候钢向张力小的一侧滑动,与刀盘挤压,张力不同,单位时间内用圆盘剪切耐候钢两侧的总长度不同,累积瞬间局部拱起。处理措施:调整偏辊轴承座或卷绕机芯轴承座,确保与单元中心线垂直。

  Q355GNH耐候板

  2.折边

  1)原因

  原因压环配对不合理,上压环外径过大或重叠量设置过大,Q355GNH耐候板受到较大的压力。处理措施:更换外径小的压环,合理设定重叠量,可以消除折边。

  2)原因

  圆盘剪切的两侧刀轴与单元中心线向外(耐候钢运转出口侧)相比为0.25°,极薄板的刚性和张力度不如厚板,因此偏向角度小而折边。

 
 
 
     
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